PE-koker – ook wel folie op rol genoemd – is het belangrijkste halffabricaat in de verpakkingswereld. Van dit materiaal ontstaan talloze zakken, folieverpakkingen, binnenzakken en beschermhoezen. Wie eenmaal begrijpt hoe PE-koker wordt geproduceerd, welke maten en diktes er zijn en hoe u er zelf zakken van maakt, kan zijn verpakkingsstrategie aanzienlijk efficiënter inrichten. Deze uitgebreide gids neemt u mee langs alle belangrijke punten – van materiaal tot maatwerk.
Inhoudsopgave
- Wat is PE-koker?
- Hoe wordt PE-koker geproduceerd?
- Materiaal: LDPE-standaard en bijzondere kwaliteiten
- Maten: breedte, dikte, lengte, kern
- Toepassingen in overzicht
- Zelf zakken maken van PE-koker
- Folie op rol voor machinale verwerking
- PE-folie op rol geschikt voor voedselcontact
- Bijzondere maten, bedrukking en confectie
- Duurzaamheid, GRS en recycling
- Veelgestelde vragen
Wat is PE-koker?
PE-koker is een naadloze, in kokervorm geëxtrudeerde kunststoffolie. Deze ontstaat via het zogenoemde blaasfolieproces: polyetheen wordt gesmolten, door een ringspleet geperst en tegelijkertijd van binnenuit met lucht opgeblazen – zo ontstaat een lange, naadloze folieslang die na afkoeling plat wordt gelegd en op rollen wordt gewikkeld. Omdat de koker al aan twee lengtezijden gesloten is, hoeft u alleen nog de boven- en onderkant te verzegelen om een zak te krijgen – dat maakt PE-koker het ideale basismateriaal voor zelfgemaakte foliezakken.
Hoe wordt PE-koker geproduceerd?
Het productieproces in vereenvoudigde vorm:
- Granulaat: PE-granulaat (LDPE of HDPE) wordt in een extruder gebracht.
- Smelten: bij 180–220 °C wordt het granulaat een taaie smelt.
- Extrusie: de smelt wordt door een ringspleet geperst.
- Blaasfolieproces: van binnenuit wordt lucht ingeblazen, de koker groeit uit tot een dunne, ronde folieballon.
- Koelen en platleggen: de ballon wordt door luchtkoeling verstevigd en vervolgens plat gelegd.
- Oprollen: de afgewerkte koker wordt op een kartonnen kern gerold (standaardkern 76 mm).
Materiaal: LDPE-standaard en bijzondere kwaliteiten
Standaardmateriaal is LDPE (polyetheen met lage dichtheid) – flexibel, scheurvast, recyclebaar, zeer goed lasbaar. De precieze eigenschappen en verschillen met HDPE vindt u in onze PE-zakken-gids.
Bijzondere kwaliteiten:
- HDPE-koker – hogere scheurvastheid per wanddikte, ritselt meer
- Geschikt voor voedselcontact (EU 10/2011) → Folie op rol geschikt voor voedselcontact
- Extra sterk voor zware/scherpe inhoud → Folie op rol extra sterk
- 100% gerecycled LDPE (GRS) → Duurzame folies
- Op maat gesneden → Folie op rol op maat
- Folie op rol – standaard leverbaar voor machinale verpakking → Folie op rol
Maten: breedte, dikte, lengte, kern
| Parameter | Standaardbereik | Opmerking |
|---|---|---|
| Breedte (plat) | 100–800 mm | Grotere breedtes op aanvraag als maatwerk |
| Dikte | 30–200 µm | 30–60 µm: licht · 60–120 µm: standaard · 120–200 µm: zwaar |
| Rollengte | 200–1.000 m | afhankelijk van dikte en kerngrootte |
| Kern | 76 mm (standaard) | Andere kernmaten beschikbaar voor speciale machines |
| Buitendiameter rol | 200–500 mm | afhankelijk van lengte en dikte |
Toepassingen in overzicht
- Eigen zakproductie – afrollen, snijden, lassen, klaar (zie handleiding foliezakken)
- Machinale verwerking in verpakkings- en lasmachines
- Doos-binnenzak – vochtbescherming voor verzendgoed
- Big bag-binnenzak – binnenfolie voor stortgoedzakken
- Corrosiebescherming – metalen onderdelen beschermen tegen vocht
- Opslag- en transportbescherming – halffabricaten beschermen tegen stof en stoten
- Industriële binnenzak – in kartonnen vaten, emmers, gitterboxen
- Levensmiddelen-binnenzak – bakkerij, vacumeren, boerderijwinkel
Zelf zakken maken van PE-koker
Zo gaat het in grote lijnen:
- Folie op rol tot de gewenste lengte afrollen.
- Eén zijde verzegelen met het folielasapparaat (impuls- of balkapparaat).
- Vullen.
- Tweede zijde verzegelen – klaar.
Voor de gedetailleerde stap-voor-stap-handleiding inclusief lasinstellingen per dikte, zie onze foliezakken-gids.
Folie op rol voor machinale verwerking
Industriële verpakkingsmachines verwerken PE-koker tot massaproducten – van broodzak tot verzendzak. Belangrijke eisen vanuit machineoogpunt:
- Precieze rolbreedte (tolerantie doorgaans ± 1–2 mm)
- Gelijkmatige wanddikte (doorgaans ± 5%)
- Antistatische afwerking bij bepaalde vulproducten
- Gedefinieerde wrijvings- en glijwaarde (friction coefficient)
- Specifieke kern (76 mm standaard, andere op aanvraag)
Voor machinale verwerking bevelen wij specifiek folie op rol aan – gestandaardiseerd, uniforme toleranties.
PE-folie op rol geschikt voor voedselcontact
Voor direct contact met levensmiddelen gebruikt u uitsluitend volgens EU 10/2011 gecertificeerde folie op rol geschikt voor voedselcontact. Conformiteitsverklaring sturen wij op aanvraag toe. Typische toepassingen: bakkerij-binnenzakken, take-away-verpakkingen, vacumeren van vlees en kaas, worst- en hamverpakking, directe verkoop in de boerderijwinkel.
Bijzondere maten, bedrukking en confectie
Naast de standaardmaten produceren wij folie op rol volgens individuele specificaties – in de gewenste breedte, gewenste dikte, met individuele bedrukking en een gedefinieerde kern. Ook kant-en-klaar gesneden of als kant-en-klare zakconfectie verkrijgbaar. Aanvragen via maatwerk.
Duurzaamheid, GRS en recycling
LDPE-folie op rol is volledig recyclebaar en hoort bij het plastic afval (PMD). Wij bieden folies van 100% gerecycled LDPE (GRS-gecertificeerd) – functioneel identiek, aanzienlijk betere CO₂-balans. Voor merken met duurzaamheidsrapportage is GRS-certificering het erkende keurmerk over de gehele toeleveringsketen.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen folie op rol en vlakke folie?
Folie op rol is aan twee lengtezijden naadloos gesloten – u hoeft alleen de boven- en onderkant te verzegelen. Vlakke folie is een open baan zonder lengtenaad en heeft ofwel een omgeslagen vouw ofwel een extra zijnaad nodig.
Welke kern heeft de rol?
Standaard is een kartonnen kern van 76 mm. Voor speciale machines leveren wij andere kerndiameters op aanvraag.
Kan ik PE-koker in bijzondere maten bestellen?
Ja – wij produceren PE-folie op rol in vrijwel elke breedte en dikte naar wens. Bijzondere maten worden individueel geproduceerd. Levertijd op aanvraag. → Maatwerk.
Welke folielasapparaten werken met PE-koker?
Standaard folielasapparaten (impuls- of balkapparaat) verwerken LDPE-koker probleemloos. Aanbevolen lastijden vindt u in de handleiding foliezakken.
Is folie op rol ook in HDPE verkrijgbaar?
Ja – op aanvraag leveren wij HDPE-koker voor speciale toepassingen waarbij een hogere scheurvastheid per wanddikte vereist is.
Is er folie op rol met aluminium laminaat?
Echte PE-koker is soortzuiver PE. Voor aromabescherming of UV-bescherming bieden wij gelamineerde composietfolies met aluminium als maatwerk – typisch voor koffie, thee, kruiden.
Hoe bewaar ik rollen folie op rol correct?
Staand of liggend, droog, donker, op kamertemperatuur. Vermijd UV-straling, anders kan LDPE binnen enkele maanden bros worden. Origineel verpakt zijn rollen jarenlang stabiel.
Welke dikte voor welke toepassing?
30–60 µm voor lichte inhoud, 60–120 µm standaard, 120–200 µm voor zware of scherpe inhoud. Gedetailleerde tabel in de foliezakken-gids.
Kan ik folie op rol ook bedrukt krijgen?
Ja – in het kader van maatwerk bedrukken wij folie op rol met uw logo. Gebruikelijk zijn flexodruk en diepdruk.
Hoeveel zakken haal ik uit één rol?
Voorbeeld: 200 mm brede koker, 80 µm, rol van 500 m, zaklengte 30 cm → ca. 1.665 zakken per rol. Exacte berekening op basis van zakmaat en rollengte.
Direct naar folie op rol: → Overzicht folie op rol · → op rol · → geschikt voor voedselcontact · → alle verpakkingsfolies